一、前言
   近幾年，隨著我國國民經(jīng)濟和石油天然氣工業(yè)的快速發(fā)展以及對石油天然氣等能源需求的大幅增加，新型的LNG工程逐漸興起。與長距離管道輸送的石油天然氣相比，LNG作為一種新的能源形式，在能源相對缺乏而經(jīng)濟非常發(fā)達的東南沿海地區(qū)具有一定的優(yōu)勢，但對項目的設計和工程用材料等提出了更高的技術要求。
   在LNG工程上應用到的各類不銹鋼管，一般均采用奧氏體不銹鋼。對于LNG工程而言，由于管道輸送的是低溫壓力介質(zhì)，因此對不銹鋼管的技術質(zhì)量要求很高。保證不銹鋼管的質(zhì)量對于LNG工程的**影響重大，特別是焊接不銹鋼焊管。保證其質(zhì)量**可靠性對LNG工程的**運行尤其重要。
    二、不同技術標準的差別
   LNG工程用不銹鋼管常用的技術標準有“高溫用電熔化焊奧氏體鉻一鎳合金鋼管”(ASME SA358／SA358M)和“無縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管”(ASME SA312／SA312M)。對于不銹鋼焊管。兩個技術標準均適用，但由于兩個技術標準對不銹鋼焊管的技術要求存在差別，導致用戶在產(chǎn)品采標、訂貨以及產(chǎn)品制造過程中對技術標準理解產(chǎn)生偏差，可能導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
為了搞清楚兩個技術標準之間的差別，現(xiàn)對技術標準逐條進行對比、分析，內(nèi)容見表1、表2、表3、表4及表5。 

                         表l   技術標準中適用范圍的差別

技術標準

	ASMESA358／SA358M標準	ASMESA312／5A312M標準	備注
適應范圍	本標準適用于在腐蝕或高溫、或者兩者兼有的條件下電熔化焊奧氏體鉻一鎳合金鋼管	適用于高溫及一般腐蝕用無縫與焊接奧氏體不銹鋼公稱管
	有如下5種不同類別的鋼管：	注：當?shù)蜏貨_擊試驗準則吸收能量為20J或測向膨脹為0.38mm時，本標準為一些壓力容器或公稱管規(guī)范所認可的某些奧氏體不銹鋼級別，可不必進行實際試驗。在某些情況下可能需要進行沖擊試驗。例如，鉻或鎳含量在AISI范圍之外的材料，以及含碳量超過0.1％的材料，當使用溫度低于-45℃時，需要根據(jù)ASME第VIII卷第1冊的規(guī)定進行沖擊試驗。
	l類——鋼管應是雙面焊，全部焊道添加填充金屬并通過全部射線檢驗工藝生產(chǎn)的。
	2類——鋼管應是用全部焊道添加填充金屬的方法雙面焊生產(chǎn)的，不要求射線檢驗。
	3類——鋼管應由單面焊全部焊道添加填充金屬工藝全部射線檢驗生產(chǎn)。
	4類——除內(nèi)側(cè)管表面可以添加填充金屬外，和3類相同。
	5類——鋼管應是由雙面焊全部焊道添加填充金屬工藝生產(chǎn)的，并應做局邪射線檢驗。

                        表2   技術標準中理化性能試驗要求的差別

序號	條目	ASMESA358／SA358M標準	ASMESA312／SA312M標準
1	化學成分	鋼板的化學成份應符合所適用的標準和ASTMA240標準中所列的級別的要求	標準中有具體詳細的規(guī)定
2	拉伸性能	焊接接頭橫向抗拉強度應不低于鋼板規(guī)定的*小抗拉強度，即ASTMA240標準中所列的級別的要求	標準中有具體詳細的規(guī)定
3	焊縫導向彎曲試驗	每批（見注1）成品鋼管應做一個代表試驗（兩個試樣）	每批5%試樣應取自鋼和或與鋼公稱管材料相同的試板，試板附于公稱管端進行焊接，其焊接視作鋼公稱管縱向焊縫的延長。
4	壓扁試驗	不適用	以每批5%但不少于2根的足夠數(shù)量鋼管做壓扁試驗

注：術語“批”適用于管壁厚范圍在4.7mm以內(nèi)且采用相同焊接工藝焊成的和要求熱處理時在同一爐內(nèi)按同一熱處理工藝進行熱處理的相同級別的全部鋼管(可以含多于一個爐次的鋼)。一批鋼管的*大長度應為60m。

                              表3     技術標準中幾何尺寸公差要求的差別

序號	條目	ASMESA358／SA358M標準	ASMESA312／SA312M標準
1	外徑	按圓周測量。為規(guī)定外徑的-0.5％	按圓周測量，為規(guī)定外徑的±1.5％
2	橢圓度	外徑的*大值與*小值之差為規(guī)定外徑的1％	≤3mm
3	壁厚	鋼管上任意一點處的*小壁厚不得小于公稱壁厚-0.3mm	見表4
4	直度	用1支3m長的直尺兩端與鋼管接觸．小于3mm	≤2mm／m

 注：ASME  SA312／SA312M標準的壁厚允許偏差值見表4。

           表4   ASMESA312／SA312M標準的壁厚允許偏差

公稱管NPs標號	正偏差	偏離公稱擘厚的偏差．％	負偏差
1/8～2-1/2，所有t/D比	20.0		12.5
3～18，t/D≤5%	22.5		12.5
3～18，t/D＞5%	15.0		12.5
≥20，無縫管，所有t/D比	17.5		12.5
≥20，無縫管，t/D≤5%	22.5		12.5
≥20，無縫管，t/D＞5%	15.0		12.5

                        表5   技術標準中熱處理的差別 

技術標準	ASMESA358／SA358M標準	ASMESA312／SA312M標準
熱處理	除非訂單中另有說明．熱處理應是將相應的材料牌號加熱到標準規(guī)定的溫度以上，所有熱處理加熱后隨之進行水淬或用其它方式快速冷卻	所有公稱管均應按標準中規(guī)定要求的熱處理(退火)狀態(tài)供貨。

                      表6   技術標準中無損檢測規(guī)定的差別

序號	條目	ASMESA358／SA358M標準	ASMESA312／SA312M標準
1	射線檢驗	焊接接頭應全部做射線檢驗	無要求
2	油滲透和磁粉檢驗	全部焊接接頭應經(jīng)受油滲透和磁粉檢驗	無要求
3	水壓試驗或無損檢測	每根鋼管應按照ASTMA350/A325M標準進行水壓試驗	每根公稱管應經(jīng)過水壓試驗或無損檢測。除非在采購訂單中另有規(guī)定，所要使用試驗的類型由制造廠自定

   除上述明顯的差別外，兩個技術標準在不銹鋼管的工藝質(zhì)量、表面質(zhì)量、外觀、焊縫的修補以及補充要求中的晶間腐蝕試驗等方面也有些許差別，這里不再贅述。
三、用戶采用技術標準時出現(xiàn)的問題及分析
    1、不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管的標準選用
   在LNG工程中，由于管網(wǎng)工程結(jié)構(gòu)復雜．鋼管的規(guī)格、種類繁多，既有不銹鋼無縫管，也有不銹鋼焊管。上述的兩個技術標準中，ASME SA358／SA358M標準是針對不銹鋼焊管的，而ASMESA312／SA312M標準對不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管是通用的。對于不銹鋼焊管，雖然兩個技術標準均可采用，但從上述的技術標準對比表中可以看出，還是有明顯的差別，特別是幾何尺寸的規(guī)定和無損檢驗 的規(guī)定有很大的差別，ASME SA358/SA358M標準的要求明顯比ASME SA312/SA312M標準的要求嚴格。用戶在訂貨時，往往未做仔細對比，忽視了這些細節(jié)，認為ASME SA312/SA312M既然是通用標準就選擇了該技術標準。對于不銹鋼焊管而言，僅幾何尺寸方面的質(zhì)量就降低了不少，無損檢驗、水壓試驗等方面的要求也有所降低。這就對不銹鋼焊管的整體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。如某城市LNG項目在訂貨時，無縫和焊接奧氏體不銹鋼管就采用ASME SA312／SA312M標準，之后在與有關方面經(jīng)過技術討論和技術澄清后，改變了技術標準的選用。保證了項目用不銹鋼焊管的高質(zhì)量。因此，對于不銹鋼焊管，應選ASME SA358/SA358M標準。
    2、關于訂貨補充技術條件
   通過對兩個技術標準的對比分析，明確了技術標準之間的差別，也清楚了LNG工程用不銹鋼管產(chǎn)品技術標準的選擇依據(jù)，即使如此，在訂貨時還應提出補充技術條件。例如，對于無縫不銹鋼管，ASME SA312／SA312M標準對幾何尺寸的公差規(guī)定比較低，應更嚴格一些，并應明確無損檢驗的規(guī)定，應對鋼管進行100％的超聲波探傷或渦流探傷。另外，考慮到LNG工程用無縫和焊接不銹鋼管輸送的是帶壓的低溫介質(zhì)，因此，還應對鋼管的低溫沖擊韌性做出相應的規(guī)定，以保證鋼管的質(zhì)量和項目的**可靠性。 
    四、結(jié)論及建議
   綜上所述，對于奧氏體不銹鋼焊管，LNG工程用不銹鋼管訂貨時應選ASME SA358／SA358M標準；對于奧氏體無縫不銹鋼管，用戶在訂貨時應建議對技術標準做出相應的補充規(guī)定，以保證不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量。另外。對LNG工程用不銹鋼管的生產(chǎn)廠商實施駐廠質(zhì)量監(jiān)督也是十分必要的。

供應不銹鋼管